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外徑小于159mm，壁厚4~14mm的奧氏體不銹鋼管主要用于加工壓力設(shè)備的圓周焊接接頭。該設(shè)備廣泛用于化工設(shè)備。在壓力和氣液輸送過程中，國際國內(nèi)對小口徑薄壁氏體不銹鋼管對接焊質(zhì)量進(jìn)行超聲波檢測沒有特殊標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范。在實際測試中，采用碳鋼管的無損檢測過程。各類企業(yè)檢測程序;在大口徑厚壁奧氏體不銹鋼管道焊接質(zhì)量超聲波無損檢測工作和國內(nèi)行業(yè)實施也不同，一般水平低，檢測效果差。對軸承式專用設(shè)備中特殊的氏體不銹鋼管的焊接檢驗和測試非常不利。 小直徑奧氏體不規(guī)則結(jié)構(gòu)，薄壁和不銹鋼管焊接的大曲率使超聲波檢測成為技術(shù)問題。到目前為止，還沒有有效的超聲波檢測方法。對于廣泛應(yīng)用于承壓專用設(shè)備的007d2鋼管焊縫的檢測，有必要研究有針對性的超聲檢測方法和工藝，以提高管焊縫典型缺陷的檢測率和檢測精度。顯著提高檢測效率，降低檢測成本。 奧氏體不銹鋼管對接焊縫典型缺陷的超聲檢測是壓力管道無損檢測的必要手段，對確保奧氏體不銹鋼壓力管道的安全運(yùn)行具有重要意義。與傳統(tǒng)的放射線照相術(shù)相比，超聲檢測可以確定缺陷的埋藏位置，估計缺陷的高度，并為安全評估提供必要的測試數(shù)據(jù)。超聲波檢測也沒有放射性危害，工作時間不受限制，便于高海拔。工作，檢測效率高，可以直接降低檢測成本60％以上。 奧氏體不銹鋼管對接焊超聲波檢測方法的研究成果，如果在全國推廣應(yīng)用，每年可以節(jié)省大量的檢驗費。因此，這個話題具有明顯的社會和經(jīng)濟(jì)效益。專業(yè)生產(chǎn)各種奧氏體不銹鋼管。主要牌號有304/304L，321/321H，316/316L，347/347H，310S，904L等。公司的不銹鋼管產(chǎn)品已通過國家A級壓力管道設(shè)備認(rèn)證。以及英國 Lloyd的質(zhì)量管理體系認(rèn)證。