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在我們304不銹鋼管工廠里，在成品出廠前都進行鈍化；當生產過程中鋼管或管件表面較臟時也進行鈍化；當鋼管縱焊后，當鋼管和焊縫顏色不一致時也進行鈍化。所謂鈍化，是將鋼管或管件放在含硝酸2%的酸液中浸泡，硝酸使不銹鋼中的鉻氧化成三氧化二鉻，形成三氧化二鉻的薄膜，即鈍化膜，致密的鈍化膜覆蓋在鋼管或管件的表面，相當于在表面刷了一層油漆，阻止金屬繼續氧化。由于三氧化二鉻的鈍化膜是很致密的，鈍化膜損壞后會自動恢復。不象鐵氧化后生成的三氧化二鐵和氧化鐵是粉狀的，所以含鉻的不銹鋼因有鈍化膜而耐腐蝕。鈍化膜的厚度一般在3-5×10-6mm。

鋼管或管件經過高溫的固溶處理，在表面形成一層厚厚的黑色的氧化層，若要去除氧化皮要進行酸洗。酸洗是把鋼管或管件放在含硝酸10-15%、含氫氟酸5-8%的酸液中浸泡，酸洗過程是先由硝酸把鉻的低價氧化物氧化成鉻的高價氧化物，然后由氫氟酸將鉻的高價氧化物溶解到酸液中。酸洗把氧化皮溶解了，鋼管或管件的重量減輕了。一般在酸洗后要進行鈍化，以形成鈍化膜以保護鋼管或管件不被繼續氧化，從而提高鋼管或管件的耐腐蝕性。

管件在生產過程中變形較大，變形后要進行拋光，以提高管件表面的光潔度，這樣經拋光后的管件往往比鋼管光潔度好。由于管件表面光潔度好，在進行鈍化時鈍化液不容易附著在光潔的管件表面，因而管件的鈍化層比鋼管的鈍化層薄，如果是拋光狀態交貨的管件，鈍化層將更薄。在受到強酸腐蝕時，鈍化層較厚的鋼管能抵抗強酸的腐蝕，而鈍化層較薄的管件卻不能抵抗強酸的腐蝕，將有金屬進入酸液而使酸液混濁。http://www.bxg520.com

鈍化層的厚薄只是表面現象，不影響鋼管和管件的內部質量，如想使鈍化層厚一些，可把鈍化液的浸泡時間延長，但不會影響鋼管和管件的使用，用戶可放心使用。

一般講混酸比單一酸的腐蝕性強，硝酸加鹽酸的腐蝕性大大高于硝酸的腐蝕性。鹽酸（HCL）含有大量氯離子（CL-），而奧氏體不銹鋼不耐氯離子腐蝕。最厲害的是硝酸+鹽酸+硫酸=王酸，什么金屬放在里面都會消失，當您拿著金鉓品去金店，店里會讓您把金鉓品往王酸里放一下，出來的金鉓品亮晶晶的很好看，但您的金鉓品的重量減少了。

如果僅僅為使焊縫和鋼管顏色一致，只要用2%硝酸溶液鈍化一下即可。